預熱器是回轉窯進行加工煅燒的重要配件，而且良好的預熱器可以讓設備本身發揮出巨大的效果，能夠在很多的物料的進行煅燒的同時依然能夠保證其質量。從而讓陶粒砂回轉窯獲得更好的發揮，煅燒出來更好的物料。從而讓設備更加受到用戶的青睞，那么怎么才能讓陶粒砂回轉窯預熱器的預熱功能得到更好的發揮？小編在此為大家進行解答：
陶粒砂回轉窯設備是一種大型煅燒設備，在建材、冶金、化工行業顯現出了重要的作用，大家在使用時應該對設備進行一定的了解，這樣可以幫助大家更好地使用設備，操作過設備的朋友都知道，它會配合預熱器來使用，而預熱器在生產中是如何發揮作用的呢？
在生產中要想使物料分解，必須是溫度達到物料的熔點才可，這就給用戶在使用該設備來煅燒物料時造成了一定的麻煩，為了解決這一問題，我們采取的方法是將陶粒砂回轉窯設備的生產線中配置預熱器，其在生產中的主要作用是將用于該設備內的物料進行提前的升溫，使物料在沒有進入該設備之前所具有的溫度就達到了生產的要求，從而在生產中就不需要在對該設備升溫了，使該設備不耐高溫的問題得到了解決，并延長了該設備在生產中的使用時間，這就是預熱器在該設備的生產中所起到的作用。
陶粒砂回轉窯預熱器結構及原理
1、陶粒砂回轉窯預熱器結構：
主要由旋風筒，風管，下料管，分解爐，鎖風閥，撒料盤，內筒掛片，分解爐和喂料室等部分組成。
2、陶粒砂回轉窯預熱器工作原理：
物料入窯斗提升進入窯頂部分料槽，旋轉下料器從風管上的喂料口進入窯尾預熱器，隨上升氣流風管內物料被帶入旋風筒；在旋風筒內，物料被旋風收集，通過下料管進入風管，下料管出口端設有撒料裝置，力求物料均勻分布在上升氣流中，這樣，物料與熱氣體得到了熱交換。旋風筒以上的各級流程均與以上所述類似。分解爐是預熱器系統中一個核心設備，裝有四套噴煤管，分左旋，右旋分別向分解爐內噴射燃料，約有總燃料55-65%的煤粉在爐內燃燒，為物料的分解提供了分環境溫度。經加熱和分解的物料伴隨著氣體進入旋風筒，物料經喂料室進入陶粒砂回轉窯?？傊麄€過程是：物自上而下，高溫氣體自下而上，并進行物料加熱和分解。
下面我們就看一下它是如何增強預熱效果的，具體的方法有
1、原料在進入預熱器內部時，要與熱氣的方向相反，使阻力增大，從而增大了原料與熱氣的接觸面積和預熱時間，使其預熱效果更好。
2、在預熱器內部安裝撒料裝置，使進入的原料能夠分散開，從而使原料的預熱效果更好。
3、減小原料的顆粒度，使其與熱氣的接觸面積增大，從而使其預熱效果更好。
4、進行物料預熱的管道要足夠的長，以確保預熱時間，進而使其預熱效果更好。
陶粒砂回轉窯預熱器本身就可以物料進行提前的預熱，大家想要了解更多預熱器方面的知識可以咨詢回轉窯廠家，讓設備得到更好的利用，獲得更加優質的熟料成品。詳細信息可以咨詢恒星設備廠家。
